主要功能：

● 依據(jù)里氏硬度測量原理，開機即顯示里氏測值界面。

● 菜單式操作，信息豐富、直觀。

● 高亮度LED背光方便在光線灰暗環(huán)境使用。

● 自動休眠、自動關機等節(jié)能功能,低功耗設計。

● 鋰電池充電，可持續(xù)工作10小時。

適用材料：

鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。

主要用途：

1、已安裝的機械或永固性組裝部件

2、模具型腔、重型工件

3、壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設備的失效分析

4、測量空間很狹小的工件、軸承及其它零件

5、金屬材料倉庫的材料區(qū)分、大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的檢驗

6、軸承檢測硬度時需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)

產(chǎn)品參數(shù)：

項目	leeb180D
主要測試功能	具有里氏、洛氏、布氏三種校準功能
測量范圍	150-960（HLD）、17.1-68.5（HRC）、77-651（HB）、 83-976（HV）、26.4-99.5（HS）、59.6-99.6（HRB）
測量方向	360°
硬度制式	HL、HB、HRC、HRB、HV、HS
存儲功能	600組
電源	鋰電池充電3.7v/300mA
外型尺寸	150×40×45mm
重量	110g
標準配置	主機D型沖擊裝置一體化、支撐環(huán)，標準洛氏塊 、尼龍刷、充電器
選配	標準試塊、通訊軟件

測試范圍：

材料	硬度制	沖擊裝置
		D/DC	D+15	C	G	DL
Steel and cast steel 鋼和鑄鋼	HRC	17.9～68.5	19.3～67.9	20.0～69.5		20.6～68.2
	HRB	59.6～99.6			47.7～99.9	37.0～99.9
	HRA	59.1～85.8
	HB	127～651	80～638	80～683	90～646	81～646
	HV	83～976	80～937	80～996		80～950
	HS	32.2～99.5	33.3～99.3	31.8～102.1		30.6～96.8
Steel鍛鋼	HS	32.2～99.5
CWT、ST 合金工具鋼	HRC	20.4～67.1	19.8～68.2	20.7～68.2
	HV	80～898	80～935	100～941
Stainless steel 不銹鋼	HRB	46.5～101.7
	HB	85～655
	HV	85～802
GC. IRON 灰鑄鐵	HRC
	HB	93～334			92～326
	HV
NC、IRON 球墨鑄鐵	HRC
	HB	131～387			127～364
	HV
C．ALUM 鑄鋁合金	HB	19～164		23～210	32～168
	HRB	23.8～84.6		22.7～85.0	23.8～85.5
BRASS 銅鋅合金	HB	40～173
	HRB	13.5～95.3
BRONZE銅錫(鋁)合金	HB	60～290
COPPER純銅	HB	45～315

注：使用里氏硬度計測量時需被測工件適合一定的測試條件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，最小厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um，在不適合上述條件時需要穩(wěn)固支撐或密實耦合！

沖擊裝置：

沖擊裝置	DC/D（標配）/DL/DS	D+15	C	G
沖擊能量	11mj	11mj	2.7mj	90mj
沖擊體質(zhì)量	5.5/5.5/7.2/5.5 g	7.8 g	3.0 g	20 g
球頭硬度	1600 HV	1600 HV	1600 HV	1600 HV
球頭直徑	3 mm	3 mm	3 mm	5 mm
球頭材料	碳化鎢	碳化鎢	碳化鎢	碳化鎢
沖擊裝置直徑	20/20/6/20 mm	20 mm	20 mm	30 mm
沖擊裝置長度	86/147/202/138 mm	162 mm	141 mm	254 mm
沖擊裝置重量	50/75/60/70 g	80 g	75 g	250 g
試件最大硬度	940/940/950/940 HV	940 HV	1000 HV	650 HB
試件表面平均度Ra	1.6 μm	1.6 μm	0.4 μm	6.3 μm
沖擊裝置適用范圍	DC型測量內(nèi)孔或圓柱筒內(nèi)； DL型測量細長窄槽或孔； D型用于常規(guī)測量； DS型測量流水線在線檢測（加載釋放一次完成）	D+15型接觸面細小，加長，適宜測量溝槽或凹入的表面。	C型沖擊力小，對被測表面損傷很小，不破壞硬化層，適合測量小輕薄部件及表面硬化層。	G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。

示值誤差和示值重復性：

序號	沖擊裝置類型	標準里氏硬度塊硬度值	示值誤差	示值重復性
1	D	760±30HLD 530±40HLD	±6 HLD ±10 HLD	6 HLD 10 HLD

被測試樣表面的要求：

試樣表面的狀況應符合測試范圍表格中的有關要求。

● 試樣表面溫度不能過高，應小于120℃。

● 試樣表面粗糙度不能過大，否則會引起測量誤差。試樣的被測表面必須露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。

● 試樣重量的要求：對大于5kg的重型試樣，不需要支撐；重量再2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測試時應用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動。對中型試樣，必須置于平坦、堅固的平面上，試樣必須決對平穩(wěn)放置，不得有任何晃動。

● 曲面試樣：試樣的試驗面最好是平面。當被測表面曲率半徑R小于30mm（D、DC、C、DL型沖擊裝置）和小于50mm（G型沖擊裝置）的試樣在測試時應使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。

● 試樣應有足夠的厚度，試樣最小厚度應符合表3規(guī)定。

● 對于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應符合表3規(guī)定。

● 耦合

1) 對輕型試樣，必須與堅固的支承體緊密耦合，兩耦合表面必須平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測試方向必須垂直于耦合平面；

2) 當試樣為大面積板材、長桿、彎曲件時，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導致測試值不準，故應在測試點的背面加固或支承。

● 試樣本身磁性應小于30高斯

測量方法：

● 按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測試。此時要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應通過沖擊裝置軸線。

● 試樣的每個測量部位一般進行五次試驗。數(shù)據(jù)分散不應超過平均值的±15HL。

● 任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中心距試樣邊緣距離應符合下表規(guī)定。

● 對于特定材料，欲將里氏硬度值較準確地換算為其他硬度值，需要作對比試驗以得到相應換算關系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計和相應的硬度計分別在同一試樣上進行試驗。對于每一個硬度值，在三個以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測定5點里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應硬度平均值分別作為對應值，作出硬度對比曲線，對比曲線至少應包括三組對應的數(shù)據(jù)。

故障分析與排除：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
不開機	電量耗盡	及時電池
測值不準	沖擊裝置球頭磨損	更換球頭
測值偏差	校準值失效	重新校準

保養(yǎng)和維修：

1. 沖擊裝置

● 在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導管及沖擊體，清潔導管時先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內(nèi)，到底后拉出，如此反復5次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；

● 使用完畢后，應將沖擊體釋放；

● 沖擊裝置內(nèi)嚴禁使用各種潤滑劑。

2. 正常維修程序

● 當用標準硬度塊進行檢定時，誤差均大于2HB時，可能是球頭磨損失效，應考慮更換球頭或沖擊體。

● 當硬度計出現(xiàn)其它不正?，F(xiàn)象時，請用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部門，執(zhí)行保修條例。